
» Электромагнитные Порошковые Mуфты и Tормоза
» Электрические самотормозящиеся двигатели
» Электрические двигатели постояннoго токa
» Электрогидравлические Размыкатели Tормозob
» инструментные ящики
» OZK , PZK disconnectors and changer-over switches
» EFM - Control buttons
» ZG , ZW - Sockets and plugs
» Odwijaki , Liczniki przewodów
» Cold rolled screws and spindles
» Системы питания
» Регулятор тока FP-25
» Rolki prowadzące piłę
» [ru] usługi
»
Электромагнитные Порошковые Mуфты и Tормоза

Электромагнитные муфты и порошковые тормоза сочетают в себе упругость гидравлической муфты
с установленной стабильностью фрикционной муфты (тормоза). Крутящий момент передается
посредством специального, легированного, сухого ферромагнитного порошка, мнимую вязкость
которого можно изменять путём модулирования тока катушки электромагнита. Эти муфты (тормоза)
могут выдерживать непрерывное скольжение (в пределах их эмпирически установленных, термических
номинальных величин) при точно установленной и стабильной величины крутящего момента, который
обозначается уровнем возбуждения электромагнита. Скольжение между элементами входным
и выходным муфты не является необходимым для передачи крутящего момента и если момент нагрузки
не превышает величины крутящего момента, для которой муфта (тормоз) были возбуждены, будет
выступать синхронная, блокированная работа. И наоборот, если крутящий момент нагрузки
превышает уровень крутящего момента возбуждения, наступит скольжение абсолютно плавным
способом при заранее установленной величине крутящего момента. Для всех практических целей
коэффициенты статического и динамического трения практически одинаковы, выходной крутящий
момент не зависит от скорости или скорости скольжения. Параметры порошка являются устойчивыми
к росту температуры при рабочих поверхностях, а муфта постоянно будет иметь характеристику, для
которой переносимый крутящий момент прямо пропорциональный величине тока. Следует отметить,
что применение сухого порошка вместо мокрого порошка обеспечивает лучшую стабильность
и точность регулировки крутящего момента.
Конструкция и принцип действия
Муфта (тормоз) имеет два соосных элемента: корпус, содержащий катушку электромагнита, а также,
внутри его, и отделенный небольшим кольцевым зазором, внутренний ротор, в случае муфты её выходной
элемент. Кольцевой зазор содержит ферромагнитный порошок, который становится активным, когда
наступает возбуждение электромагнита. Образовавшийся в результате этого поток проходит через
порошок, вызывая его установку согласно линии потока, благодаря чему создаётся приводная связка
между корпусом и ротором, сила которой зависит только от величины постоянного тока, подаваемого
к катушке электромагнита. Крутящий момент, передаваемый порошковыми муфтами, пропорционален
току возбуждения и изменяется бесступенчато от максимальной, проектной номинальной величины
практически к нулю для всех моделей. Характеристика крутящего момента в функции тока может
изменится на 5 % в зависимости от того, увеличивается ли или уменьшается ток. Это связано с магнитным
гистерезом. Для всех практических целей крутящий момент не зависит от скорости, независимо от того,
существует ли или нет скольжение и этот момент можно удерживать с точностью 5 % для скоростей
в рекомендуемом диапазоне рабочих скоростей от 50 до 3000 об/мин. Остаточный крутящий момент
при отключении муфты (тормоза), появляющийся в результате остаточного магнетизма контура, а также
трение подшипника и уплотнения являются меньшими, чем 1 % номинального проектного крутящего
момента для любой муфты или тормоза. Время реакции крутящего момента определяется соотношением
индуктивности катушки электромагнита к её активному сопротивлению плюс магнитное опоздание
вследствие потери на вихревые токи.
Внимание: Для обеспечения правильной работы, все муфты и тормоза должны быть установлены в положении горизонтальной оси.
Применение
Характеристики тормозов и порошковых муфт позволяют на всестороннее применение. Переносимый
крутящий момент и ток возбуждения электромагнита являются приблизительно пропорциональны друг
другу. При токе возбуждения установленным на постоянную величину переносимый муфтой момент не
зависит от разности оборотов валов: приводного и приводимого. При включении крутящий момент
возрастает с некоторым опозданием во времени. Разъединение по стороне постоянного тока показывает
более короткое время соединения, чем по стороне переменного тока.
Примеры применения
- У входа в производственную машину тяговое усиие в ведении материала должно сохранять постоянную
величину.
- На разматывателе тяговое усиие в ведении материала должно сохранять постоянную величи.
- За волочильной машиной проволоки должно происходить наматывание проволоки с меняющимся
тяговым усилием.
Путём анализа диаметров барабанов накатного станка при изменяющемся диаметре барабана тяговое
усиие сохраняется на постоянном уровне. Зто обеспечивает простое обслуживание и одновременный
контроль за процессом.
Техническое описание
| Dane techniczne | Technical data | P3 .... | P6 .... | P12 .... | P35 .... | P65 .... | P80 .... | P120 ... | P170 ... | |
| Moment nom. | Nom. Torque | 3 Nm | 6 Nm | 12 Nm | 35 Nm | 65 Nm | 80 Nm | 120 Nm | 170 Nm | |
| Moment resztkowy | Residual Torque | 0.10 Nm | 0.15 Nm | 0.3 Nm | 0.4 Nm | 0.65 Nm | 0.8 Nm | 1,2 Nm | 1,7 Nm | |
| Napięcie zasilania | Supply voltage | 24 VDC | 24 VDC | 24 VDC | 24 VDC | 24 VDC | 24 VDC | 24 VDC | 24 VDC | |
| Natężenie prądu | Current intesity | 0.8 A | 0.96 A | 0.92 A | 1 | 1 | 1,1 A | 1.2 A | 1.2 A | |
| Oporność | Resistance | 30 Ohm | 25 Ohm | 26 Ohm | 24 Ohm | 24 Ohm | 22 Ohm | 21 Ohm | 21 Ohm | |
| Czas włączenia t 09 | Engaging time t 09 | 170 ms | 180 ms | 200 ms | 350 ms | 500 ms | 700 ms | 760 ms | 880 ms | |
| Czas wyłączenia t 01 | Disengaging time t 01 | 80 ms | 90 ms | 100 ms | 250 ms | 250 ms | 350 ms | 660 ms | 940 ms | |
| P 3 H | P 6 H | P 12 H | P 35 H | P 65 H | P 80 H | P 120 H | P 170 H | |||
| Moc rozproszenia | Power | 50 W | 80 W | 100 W | 150 W | 200 W | 250 W | 400 W | 500 W | |
| Masa | Weight | 0,75 kg | 1,4 kg | 2.6 kg | 5.0 kg | 9.0 kg | 12.7 kg | 18 kg | 24 kg | |
| P 3 HR | P 6 HR | P 12 HR | P 35 HR | P 65 HR | P 80 HR | P 120 HR | P 170 HR | |||
| Moc rozproszenia | Power | 100 W | 160 W | 200 W | 280 W | 400 W | 500 W | 800 W | 1000 W | |
| Masa | Weight | 1,1 kg | 1,9 kg | 3.8 kg | 7.5 kg | 13.0 kg | 18.5 kg | 23 kg | 30 kg | |
| P 3 HV | P 6 HV | P 12 HV | P 35 HV | P 65 HV | P 80 HV | P 120 HV | P 170 HV | |||
| Moc rozproszenia | Power | 150 W | 300 W | 400 W | 600 W | 800 W | 1050 W | 1600 W | 2000 W | |
| Masa | Weight | 1,4 kg | 2,2 kg | 4.5 kg | 8.0 kg | 13.0 kg | 17.0 kg | 24 kg | 28kg | |
| P 3 S | P 6 S | P 12 S | P 35 S | P 65 S | P 80 S | P 120 S | P 170 S | |||
| Moc rozproszenia (500 rpm) | Power (500 rpm) | 80 W | 100 W | 120 W | 250 W | 280 W | 350 W | 800 W | 1000 W | |
| Moc rozproszenia (1000 rpm) | Power (1000 rpm) | 100 W | 120 W | 150 W | 250 W | 350 W | 550 W | 1000 W | 1250 W | |
| Masa | Weight | 0,8 kg | 1,5 kg | 2.8 kg | 5.2 kg | 9.4 kg | 13.3 kg | 18,9 kg | 24,8 kg | |
| P 3 SR | P 6 SR | P 12 SR | P 35 SR | P 65 SR | P 80 SR | P 120 SR | P 170 SR | |||
| Moc rozproszenia (500 rpm) | Power (500 rpm) | 250 W | 350 W | 440 W | 640 W | 960 W | 1200 W | 1600 W | 2200 W | |
| Moc rozproszenia (1000 rpm) | Power (1000 rpm) | 300 W | 400 W | 500 W | 800 W | 1200 W | 1550 W | 2000 W | 2750 W | |
| Masa | Weight | 1,2 kg | 2,0 kg | 4.0 kg | 7.7 kg | 13.4 kg | 19.0 kg | 23,7 kg | 28,8 kg |
| proszk_pl.pdf | каталог | |
| tab_p3-p170_pl_v6.pdf | каталог |

